进口ASGM模具钢热处理工艺生产技术和特点

进口ASGM模具钢热处理工艺是归属于德国斯堪纳進口钢，它选用特有的VIP冶练技术性生产制造出的性能不锈钢模具钢。进口ASGM模具钢热处理工艺是这款有着极高纯度、机构精细化管理且匀称的模具钢。适用制做抗腐蚀，高境面以及寿命长规定的注塑模具。

进口ASGM模具钢热处理工艺生产技术

选用斯堪纳SuperClean/VIP技术性，进口ASGM模具钢热处理工艺具备十分高的纯度

选用多向随意煅造技术性，具备非常好的等向性

选用Multi-Top热处理技术，具备精细化管理的组织架构

进口ASGM模具钢热处理工艺商品特点

的耐蚀性

的打磨抛光性

的耐磨性能

的机工艺性能

的调质处理可靠性

进口ASGM模具钢热处理工艺应用

1.日化行业、食品企业行业注塑模具

2.高打磨抛光性、高亮度镜面玻璃、电子光学商品磨具

3.腐蚀自然环境下的塑胶模具

4.高磨损性添加剂（玻璃纤维）类模

进口ASGM模具钢热处理工艺高温特性耐冷热耐腐蚀特性

1、高溫特性

当模具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度降低，造成模具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而，模具材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。

2、耐热冷疲惫特性

一些模具在工作中全过程中处在不断加温和水冷却的情况，使凹模表层受拉、工作压力变地应力的功效，造成表层开裂和脱落，扩大滑动摩擦力，阻拦塑性形变，减少了规格精密度，可能会导致模具无效。热冷疲惫是热作模具无效的关键方式其一，帮这种模具应具备较高的耐热冷疲惫特性。

3、耐腐蚀性

一些模具如塑料模在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解溶解HCI、HF等强腐蚀气体，腐蚀模具凹模表层，增加其粗糙度，加重磨损失效。

进口ASGM模具钢热处理工艺淬火使模具产生断裂原因和解决办法

进口ASGM模具钢热处理工艺淬火使模具产生断裂产生的原因：

1.模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把 GCr15 钢当成3Cr2W8V 钢)。

2.模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。

3.进口ASGM模具钢热处理工艺模具淬火加热温度过高或保温时间过长。

4.模具在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。

5.对截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。

进口ASGM模具钢热处理工艺淬火使模具产生断裂预防措施：

1.钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。

2.模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。

3.正确制定模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

4.定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。

5.模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。